滚动INA轴承是精密部件,使用应十分谨慎。即使高质量的INA轴承,如果使用不当,也不会得到预期的效果。
INA轴承的使用注意事项如下。
保持INA轴承及其周围环境的清洁
即使是肉眼看不到的微小灰尘,也会给INA轴承带来不良影响。所以,要保持周围清洁,使灰尘不会侵入INA轴承。
小心谨慎地使用。
在使用中给INA轴承强烈冲击,会产生伤痕或压痕,诱发事故。严重时,会引起裂缝、断裂,必须加以注意。
使用INA轴承专用工具。
必须使用专用工具,不可随意替代。
避免INA轴承生锈。
操作INA轴承时,手汗会造成生锈。要注意用干净的手操作,尽量带手套,留意腐蚀性气体。
2. 安装
INA轴承的安装是否正确,直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。因此,设计及装配部门对于INA轴承的安装要充分研究,按照作业标准进行。作业标准项目通常如下:
清洗INA轴承及相关零部件
检查相关零部件的尺寸及精度
安装
INA轴承安装后进行检查
填充润滑剂
希望在安装时,再打开INA轴承包装。一般脂润滑时,不清洗轴承,直接填充润滑脂。油润滑时,一般也不必清洗,但是,仪器用或高速用INA轴承等,要用洁净的油清洗,除去涂在INA轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的INA轴承,易生锈,所以不能随意放置。
再者,已封入润滑脂的INA轴承,不清洗直接使用。
INA轴承的安装办法,因轴承结构、配合、条件而异,由于一般多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔INA轴承,多用压力机压入,或热装方法。锥孔的场合,直接固定在锥形轴上,或用紧定套安装。
安装到INA轴承座时,多采用间隙配合,外圈有过盈量时,通常用压力机压入,或使用冷却后安装的冷缩方法。用干冰作冷却剂,冷缩安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以需要采取防锈措施。
3. 运转检查
INA轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查。小型机械可以用手旋转,以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅,因安装不良,安装座加工不良而产生的力矩不稳定,由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
大型机械不能手动旋转,所以空载启动后立即切断动力,机械空转,检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后,进入动力运转。
动力运转,从空载低速开始,缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常音响、INA轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,必要时要拆下轴承检查。
INA轴承温度,一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量INA轴承外圈的温度更加准确。INA轴承温度,从运转开始逐渐升高,通常1~2小时后温度稳定。如果INA轴承安装不良,温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、INA轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,INA轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。
INA轴承的转动音用听诊器等检查,有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或INA轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。
4. 拆卸
在定期检修、更换时需要拆卸INA轴承。拆卸后,如要继续使用或还需检查进行调查时,拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件,特别是拆卸过盈配合轴承,操作难度大,所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查INA轴承的配合条件,以便拆卸作业顺利进行。
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