一、轴承的振动
TIMKEN轴承振动的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的法兰轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
二、温度
轴承温度，一般有室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量外圈温度，则更位合适。
通常，的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则温度会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
使用热感器可以随时监测工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
用高温经常表示已处于异常情况。高温也有害于的润滑剂。有时法兰轴承过热可归诸于的润滑剂。若在超过125℃的温度长期连转会降低寿命。引起高温的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。
其次检查轴承的滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况特别是要观察滚道面的运行轨迹。判断无锡轴承可否再次使用，要在考虑法兰轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。
检查结果，如果发现TIMKEN轴承有损伤和异常情况时，请按照轴承损伤的现象查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，法兰轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。
a.内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。
b.内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。
c.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。
d.保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。
e.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。
f.滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。
g.内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。
h.过热变色厉害的。
i.润滑脂密封TIMKEN轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。
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