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高碳铬滚动轴承的热加工及热处理

高碳铬滚动轴承的热加工及热处理工艺参数

GCr15钢

热加工

金属类别

加热温度/℃

开始温度/℃

终止温度/℃

冷却方式

钢锭

1210~1230

1120~1150

≥850

坑冷,控冷至650℃,≤¢55mm空冷;¢55~100mm堆冷;>¢100mm坑冷或砂冷

钢坯>100方

1140~1200

1050~1120

800~850

≤100方

1020~1180

980~1100

800~850

热处理

项目

加热温度/℃

保温时间/H

冷却

硬度HBW(压痕直径/mm)

退火

780~810

2~6

10~30℃/H炉冷,至650出炉空冷

179~207

(4.2~4.5)

等温退火

780~810

2~6

冷至710~720℃,保温1~2H后空冷

207~229

(4.0~4.2)

正火(为消除网状碳化物)

900~950

 

分散空冷,大锻件风冷

270~590

(3.15~3.70)

高温回火

650~700

1~2

空冷

229~285

(3.6~4.0)

淬火

825~850①

835~860②

820~850③

1/6~5/12

油冷,3%NaCO3溶液或10%NaCl溶液①

油冷②

油冷③

 

回火

150~170

2~5

空冷

62~66HRC①

61~65HRC②

61~65HRC③

①¢35~50mm钢球; ②≤¢35mm滚子; ③≤¢20mm套圈

GCr15SiMo钢

热加工

金属类型

加热温度/℃

开始温度/℃

终止温度/℃

冷却

钢锭

钢坯

1180~1210

1060~1180

1130~1160

1000~1120

≥850

≥850

缓冷

缓冷

热处理

项目

加热温度/℃

保温时间/H

冷却

硬度

普通退火

790~810

2~6

10~30℃/H炉冷,至650出炉,空冷

217HBW

淬火

860

0.5

油冷

 

回火

200

2

空冷

>62HRC

GCr15SiMn钢

热加工

金属类型

加热温度/℃

开始温度/℃

终止温度/℃

冷却方式

钢锭

1210~1230

1120~1150

>850

坑冷,控冷至650℃后,≤¢55mm空冷;¢55~100mm堆冷;>¢100mm坑冷或砂冷

钢坯>100方

1140~1200

1050~1120

800~850

≤100方

1120~1180

1030~1100

800~850

热处理

项目

加热温度/℃

保温时间/H

冷却

硬度

普通退火

780~810

2~6H

10~30℃/H冷至600出炉,空冷

179~207HBW

等温退火

780~810

2~6H

炉冷至710~720℃保温1~2H,空冷

207~229HBW

正火(为消除网状碳化物)

900~950

10~90min

分散空冷,大锻件应风冷

270~390HBW

淬火

820~845

35~75min

油冷

 

回火

150~170

2~5H

空冷

>62HRC

GCr4钢

热加工

金属类型

加热温度/℃

开始温度/℃

终止温度/℃

冷却

钢锭

1220~1240

1180~1200

≥900

缓冷

钢坯

1150~1200

1120~1170

≥900

鼓风强冷

球化退火

 

中频淬火工艺

中频感应加热功率75~100kW

加热频率0.75~0.9kHz

加热温度(860±10)

总加热时间3.5~3.75min

淬火介质为盐水,空冷

回火温度为190~200℃,回火4H

GCr18Mo钢

热加工

金属类型

加热温度/℃

开始温度/℃

终止温度/℃

冷却方式

钢锭

钢坯

1180~1210

1060~1180

1120~1150

1000~1120

≥850

≥850

缓冷

缓冷

热处理

项目

加热温度/℃

保温时间/H

冷却

硬度

去应力退火

550~650

1.5~2

炉冷至500℃后空冷

 

退火

810~820

2~5

以15~20℃/H炉冷至650后空冷

200HBW

淬火

850~870

 

⑴油冷

⑵大型和复杂零件可在100~150℃分级淬火

≥60HRC

分级淬火(为减少变形、开裂)

870(¢50mm)

875(¢75mm)

 

220℃*100min

210*15min

 

贝氏体淬火(获得高韧性) ①

870(¢50mm)

875(¢75mm)

 

260℃*10min

260*15min

>56~58HRC

回火

150~200(300℃回火为了获得高韧性)

3~6

空冷

 

贝氏体淬火260℃*3H后硬度为56~58HRC

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