大部份的机床主轴轴承损坏的原因许多，好比超出原先预估的负载、非有效的密封、过紧的共同所导致的过小轴承间隙等等。这些因素中的任一因素皆有其非凡的损坏型式且会留下非凡的损坏陈迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发明其大概的导因。
概略上来说，有三分之一的机床主轴轴承损坏导因于疲惫损坏，别的的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理惩罚不妥。然而，这些损坏型式亦与家产别有关。譬喻，纸浆与造纸家产多数半是由于润滑不良或污染造成机床主轴轴承的损坏而不是由于质料疲惫所致。
1、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。
2、轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。
3、轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。
4、表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒,磨粒成分为有色金属。
5、瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常。
在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能
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