1.压铸法制造保持架
压铸保持架的原材料为铝合金、黄铜,将原材料熔化后浇入压铸机的压铸模内,一次将保持架压铸成形。铸件浇口在车床上车去。此方的工艺特点是:
(1)保持架直接压铸成型,能获得良好的几何形状和尺寸精度,无需机械加工,生产效率高。
(2)压铸成形后,金属结晶凝固,组织精密,表面质量好并耐磨。
(3)材料利用率高,降低成本。
但压铸铝合金保持架时,需大吨位设备,模具设计与制造复杂,压铸时容易使保持架兜孔拉伤。在轴承承受冲击、震动和速度多变的条件下,需要进一步提高压铸保持架的质量。
2.塑铸法制造保持架
将真空干燥粒状的工程塑料置于料桶内,经过电阻丝加热熔化成半液体状态,借助柱塞或移动螺杆加压,使半液态原料从喷咀注入注塑成机的成形模具内,经过保温、冷却后获得所需要的保持架。他的工艺特点是:
(1)保持架一次塑注成形,能获得精确的几何形状和尺寸精度及低表面粗糙度值,无需机械加工,生产效率高。
(2)模具和塑铸成形简单,轴承装配方便,容易实现自动化控制。
(3)塑料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。
但由于塑料本身所存在的热变形、老化和脆裂等缺点,以及保持架结构和塑注工艺上的一些问题,使塑铸保持架的应用受到限制。
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