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电机轴承用润滑脂

1 电机轴承用润滑脂的性能要求

1)适应性好,具有高低温性能,可在室内外、南北方通用。

2)润滑性、抗磨性好,不甩油、不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物。

3)抗氧化性能好,经长期使用后,润滑脂的外观颜色、酸硷度变化小,无明显氧化现象。

4)流动性好,一般要求使用温度在-25°C120°C,启动力矩小,运转力矩低,功耗少,温升低。

5)防锈性、防盐雾能力强,抗水性好,可适用于苛刻的工作环境。

6)绝缘等级为AEB级,不得含有硫、氯极压添加剂。

7)使用寿命长,可延长维修周期,减少轴承消耗。

8)适宜的稠度,具有较好的减振作用,可降低电机轴承的噪音,有利于环境保护。


2电机轴承润滑脂工作原理和使用方法


电机轴承的润滑是依靠润滑脂内的三维纤维网状结构在剪切作用下被拉断时析出的润滑油,在轴承的转动元件、轴承座和轴承座圈上形成一层润滑膜而起润滑作用的。


当新装了润滑脂的轴承开始转动时,润滑脂首先从转动元件上被甩出,并快速的在轴承盖的腔内循环、冷却。随后润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上,紧贴着转动元件表面的那部分脂在剪切作用下拉断了纤维网状结构,使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜。其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构,起了冷却和密封作用。


在轴承刚开始转动时,润滑脂的湍动产生摩擦热,使轴承温度上升到一个最大值。然后,随着不断的剪切作用析出润滑油,在轴承的转动元件,轴承座和轴承座圈上形成一层润滑膜之后,这种摩擦热又逐渐减小,同时,不断从转动元件甩出到轴承盖空腔内的润滑脂又起了良好的冷却作用,从而使轴承温度又逐渐下降,趋近于一个平衡值,如下图所示。


由以上电机轴承润滑脂的工作原理可看出,润滑脂在电机轴承内不是依靠脂粘附在金属表面上起润滑作用的,而是象液体般在轴承盖的空腔内不断的循环流动,即不断的从转动元件上甩出到轴承盖空腔内,又不断的从轴承盖空腔返回到转动元件上,从而反复的剪切和冷却,即保证了轴承不发生异常温升。现代高级的机电部轴承用润滑脂必须能保证按这个工作原理在轴承内运行。


电机轴承内填充的润滑脂量应该是保持在轴承盖内全部空腔的1/3,留下2/3的空间,从而保证有足够的空间让从转动元件上甩出的润滑脂充分冷却后返回到转动元件上,达到控制温升的目的。同时要注意填充的润滑脂量不可过少。因为润滑脂量过少将使从转动元件上甩出的润滑脂无法从轴承盖内返回到转动元件上,从而造成润滑不足。


3 电机轴承用脂的选择

1、国内电机轴承专用脂

中小型电机轴承专用脂通用锂基脂


2、国外电机轴承用脂的发展

1)在重要设备上趋向于用高性能中价位脂。

2)聚脲基脂是高性能电机用脂的重要发展方向。

3)聚脲基脂与金属皂基脂相比有以下主要特点:

A、聚脲稠化剂是一个热安定性十分良好的有机稠化剂,它的熔点比金属皂高。 B、聚脲稠化剂不含金属原子,因此对基础油不产生氧化催化作用。

C、用聚脲作稠化剂的润滑脂具有滴点高、高温寿命长、耐热、抗氧化性好、耐水性好、化学稳定性及抗辐射性优良、在滚动表面上粘附性好等突出特点。


3、几种电机用脂使用性能对比:

非极压性电机专用聚脲基脂ARROW 1097

通用锂基脂

极压复合锂基脂

钙基脂

滴点

260°C

180°C

260°C

100°C

最高工作温度

180-200°C

100°C

150°C

65°C

抗氧化性

流动性

不甩油性

抗硬化性

粘附性

防锈、防腐蚀、抗盐雾能力

降低噪音性

耐低温性

剪切安定性

极压、耐磨性

长寿命

极优

高温下抗氧化、抗硬化性

极优

极差

绝缘性

析油性

4 润滑脂对电机轴承噪音的影响

降低噪音是电机、风机和类似设备对轴承性能的一项特殊要求。随着人们对环境保护的要求日益提高,降低噪音已成为人类生存环境的一项重要指标。

影响轴承噪音的主要因素有两个

润滑脂对轴承噪音的影响因素有:

1)基础油

主要方面,一是轴承的设计、材质和制造工艺水平,二是轴承用润滑脂的质量和特性。

a.一般来说,粘度高、噪音低,但由于电机轴承是高转速应用,从温升和能耗角度,倾向于用低粘度基础油。所以,基础油粘度应适中。

b.油的成分,通常认为环烷烃基油噪音低于石蜡基油。

2)稠化剂

a.金属皂稠化剂的纤维长度和宽度越大,噪音也越大。

b.复合皂助长噪音,所以复合锂基脂不适合作电机轴承脂。

c.稠度小,噪音低。

d.聚脲基脂噪音低。

3)杂质

a.二硫化钼、石墨和亚硝酸钠均会增加噪音,因此电机轴承用脂一般不含这些物质。

b.任何其它杂质都会增加噪音,所以电机轴承脂的总杂质含量要求的较严。

4)为了保持轴承长期噪音不增加,要求润滑脂在长期使用过程中始终能在轴承表面保持均匀的一层油膜来防止轴承划伤磨损,减少振动,达到降低噪音的目的。因此,作为电机轴承用润滑脂最根本的要求是高温下长寿命、不氧化、水淋性好、附着性好、分油率低、低温流动性好等综合性能要好,保证在各种工作环境下轴承不磨损,油膜保持均匀一致,这样一来才能保证噪音不增加。

5 ARROW 1097超级聚脲基电机轴承用润滑脂

ARROW 1097 超级聚脲基电机用润滑脂

产品说明: ARROW 1097超级聚脲基电机润滑脂是高温球轴承和滚动轴承用脂,它由深度精炼的基础油和一种无灰分的聚脲基稠化剂配制而成。对于电机、交流发电机、风机和类似的工业应用上的滚动轴承是一种非常优秀的润滑脂。它是专门为在极高和极低的环境温度下的高负载电机设计的。这种脂具有高剪切稳定性、低分油性、优异的防锈和抗氧化性能,可在高温条件下延长轴承寿命。这是一种低噪音脂。

这种脂不含对青铜和黄铜有腐蚀性的极压添加剂或含硫的添加剂。它具有良好的绝缘性,可以满足电机NEMA绝缘性ABF等级的要求。

典型用途:

*电机轴承

*各种用途的密封轴承用的全寿命脂

*空调设备中的轴承

*工业设备中要求的高温、长寿命的非极压性润滑脂

优点:优秀的防锈和防腐蚀性 *优异的剪切稳定性

*良好的绝缘性

*在很宽的温度范围内保持长寿命

*滴点高(269°C

*良好的低温泵送性和流动性

*低析油性

*极好的水洗性

*长寿命润滑脂

*延长轴承寿命

 

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