给轴承加入润滑剂的目的是，在轴承的旋转面与滑动面形成一层薄的油膜，防止金属面的直接接触，有以下效果。
1. 减少摩擦与磨耗
2. 排除摩擦引起的热度
3. 延长轴承的寿命
4. 防止生锈
5. 防止异物的混入
润滑剂润滑
润滑剂的使用简单，密封装置的设计简易，因此被广泛用于滚动轴承。选择润滑剂时要对基础油，增稠性，添加剂等的种类与特性进行考量，最终确定最适合轴承使用的润滑剂。润滑剂的稠度与用途的关系可以参照表1。关于润滑剂的种类与特性可以参考NTN滚动轴承的综合手册。
表1 润滑油粘度的选择示例
NLGL | JIS(ASTM) | 用途 |
0 | 355～385 | 集中供油用 |
1 | 310～340 | 集中供油用 |
2 | 265～295 | 一般用，密封性轴承用 |
3 | 220 ～250 | 一般用，高温用 |
4 | 175～205 | 特殊用途 |
油脂润滑
油脂润滑适用于比润滑剂润滑更高的旋转与高温条件下。需将轴承内部的热量或外部赋予轴承的热量排出等时适于使用油脂润滑。滚动轴承润滑的旋转温度需要 表2所示的粘度范围的匹配。
选择油脂润滑时需要考虑粘度，粘度指数，酸化安定性，防锈，除气泡等多个方面。 另，图1标注了油脂润滑的粘度-温度曲线图。关于旋转温度，是选择匹配粘度润滑油时的参考数据。
表2 轴承需要的粘度
轴承形式 | 动粘度 mm2/s |
球轴承，圆筒滚子轴承，针形滚子轴承 | 13 |
自动调心滚子轴承，圆锥滚子轴承，滑动针状滚子轴承 | 20 |
滑动自动调心滚子轴承 | 30 |
表3 润滑油粘度的选定指针示例
轴承的旋转温度 | Dn值 | 润滑油的ISO的粘度等级（VG） | 适用轴承 | |||
普通负荷 | 负重或 | |||||
-30～0 | 允许的旋转速度 |
| 46 | 所有种类 | ||
0～60 | ～1.5 |
| 100 | 所有种类 | ||
1.5～8 |
| 68 | 所有种类 | |||
8～15 |
| 32 | 不包括滑动球轴承的 | |||
15～50 | 10 |
| 单列径向球轴承， | |||
60～100 | ～1.5 | 150 | 220 | 所有种类 | ||
1.5～8 | 100 | 150 | 所有种类 | |||
8～15 | 68 |
| 不包括滑动球轴承的 | |||
15～50 | 32 | 68 | 单列径向球轴承， | |||
100～150 | 允许的旋转速度 | 320 | 所有种类 | |||
0～60 |
| 自动调心滚子轴承 | ||||
60～100 | 150 | |||||
备考
1. 润滑法是浸油或循环供油时方法。
2. 使用条件在本表记载的范围以外的话请与NTN直接联系。
图1 润滑油的粘度—温度曲线
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