(1)清洗大量NTN轴承时,先用温度为90~100℃的热机油淋烫以使封装油熔化,同时用无缝口且不落屑的工具挖净全部旧油,再淋烫几分钟,然后用煤油冲洗去机油,最后再用汽油清洗一遍。清洗洁净后,应戴上薄膜手套将轴承放在工作台上的洁净的布上或纸上晾干。
(2)在NTN轴承安装之前,应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定,检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。
(3)临安装时打开轴承封装,将它浸入上述汽油等液体中以手轻缓地转动,要保证保持架,滚动体以及滚道表面的封装油彻底被清洗洁净。
(4)应将装配表面用洁净的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗洁净,并用洁净的抹布擦干,再涂上薄薄一层润滑油,这样可使安装操作更方便。
(5)注意带密封轴承不可用本法清洗,密封的内部应保持原样不可清洗。
(6)轴和轴承座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不仅会使轴承安装困难并使安装位置不正确,而且固体微粒如落入轴承内就会起研磨作用,当轴承旋转时就会磨伤或擦伤轴承的工作表面,所以在安装之前必须仔细加以检查,如发现有上述缺陷,应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑,并用细砂布打光,又如清洗固体微粒、污物等。
润滑对NTN轴承的性能的影响主要可分为以下几个方面:
1、首先是润滑轴承的各部分,减小轴承的摩擦和磨损;
2、使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜,延长轴承的疲劳寿命;
3、通过润滑带走了轴承内部因摩擦或其他原因产生的热量;
4、通过润滑可对轴承达到防锈和防尘的作用。
NTN轴承的两种主要的润滑方式脂润滑和油润滑
脂润滑有预先在密封型轴承中充填润滑脂的密封方式,以及在外壳内部充填适量润滑脂,每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。此外,对有多处NTN轴承需要润滑的机械,还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充,而且其密封装置的结构也较简单,因此使用广泛。油润滑相对来说比较简单。经常润滑可以提高轴承的使用寿命。
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